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    铌钨合金粉体的生产流程

    为了制得粒度分布均匀、氧氮含量较低、粉末球形度较高的铌钨合金粉体,研究者提出了一种新的制备方法。该方法还能有效弥补传统技术工艺复杂、工艺参数不可控、易引入杂质元素的不足。

    钨铌合金图片

    一种铌钨合金粉体的新生产流程:

    1)制备预合金棒材:对钨、铌、钼、锆等金属原料进行热熔处理,形成铌钨合金液,并对铌钨合金液进行铸造或锻造处理,以形成铌钨合金预合金棒材,且其同轴度小于0.05mm;

    2)对铌钨合金预合金棒材的表面进行处理,保证其表面无污染;

    3)抽真空和置换惰性气体:对铌钨合金粉体制备的熔炼室进行抽真空处理,极限真空为0.3pa~0.5pa,并用惰性气体对合金粉体制备的熔炼室进行置换2~3次;

    4)熔炼:采用无坩埚线圈感应加热的方式熔化铌钨合金预合金棒材,感应线圈的参数(φ1,φ2,φ3,n)为(50,100,10,3),调整电源功率,使铌钨合金预合金棒材熔化并产生连续金属液滴,其中,φ1为感应线圈底匝直径,φ2为感应线圈顶匝直径,φ3为感应线圈内径,n为感应线圈匝数;

    5)雾化:采用开放式雾化器对所述金属液滴进行雾化处理,形成铌钨合金粉体;

    6)筛分分级:在惰性气体保护状态下,采用不同目数的筛网对铌钨合金粉体进行筛分分级。

    注意:步骤(1)中铌钨合金的各化学成分按重量的百分比为:W含量为4.5~5.5%,Mo含量为1.7~2.3%,Zr含量为0.7~2.2%,O含量为小于等于0.01%,H含量为下于等于0.0015%,其他杂质小于0.15%,余量为nb,且其化学成分均匀。

    钨铌合金图片

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